Компании: | 13 640 |
Товары и услуги: | 12 761 |
Статьи и публикации: | 1 164 |
Тендеры и вакансии: | 175 |
В соответствии со своей химической структурой эти трубы полипропилена безопасно используется в трубопроводных системах для холодной воды, в помещениях различного назначения, включая жилые и производственные, а также в сельскохозяйственных системах мелиорации. Эта труба из полипропилена выдерживает давление до 10 бар при температуре 20°С (приблизительно 10 атмосфер). Тесты, проведенные при проверке качества, показали, что максимальное давление, которое выдерживает труба из полипропилена PN 10 —33 атмосферы.
Используется для горячего и холодного водоснабжения в жилых домах, а также в системах подачи воды и сжатого воздуха, в промышленности. Толщина стенок трубы из полипропилена позволяет выдерживать высокое давление: 10 бар для подачи воды или воздуха с температурой 65°С и 20 бар для холодной воды. Максимально допустимое давление на трубу PN 20 65 бар. Точка разрыва-103 бара.
Труба из полипропилена PN 25 (армированная)
Труба из полипропилена PN 25 производится путем покрытия пластиковой трубы ( PN 20) алюминиевой фольгой толщиной 0,15 мм и затем еще одним слоем полипропилена. Алюминиевая фольга, находящаяся между двумя слоями пластика, снижает линейное расширение трубы до уровня, равного расширению металлической трубы.
При производстве трубы из полипропилена PN 25 (армированной) используется алюминиевая фольга без отверстий, что предотвращает проникновение кислорода внутрь системы, а также продлевает срок службы котлов и радиаторов.
Эта труба из полипропилена обладает всеми физическими свойствами пластиковой трубы PN 20 и безопасно используется при давлении 10 бар для подачи жидкости или воздуха температурой 95 °С, (временно 110 °С).
Монтаж трубопровода из полипропиленовых труб.
Отрежьте кусок трубы нужной длинны с помощью ножниц.
Отметьте на трубе глубину сварки. Убедитесь, что сигнальная лампочка на аппарате показывает, что сварочный аппарат разогрет до 260 °С и готов к работе.
Вставьте трубу и фитинг в нагреватели, прикладывая одинаковые усилия с обоих концов. Не вращайте и не поворачивайте трубу. Выдержите необходимое время нагрева.
По достижении времени нагрева, вытащите трубу и фитинг одновременно из нагревателей, не вращая и не сгибая их. Немедленно соедините трубу и фитинг на требуемую глубину. Выдержите определенное время для остывания.
Соединение закончено.
ВНИМАНИЕ: Монтаж производится при температуре не ниже +5 °С.
Трубы и фитинги из полипропилена - рандом сополимер (PPRC тип 3):
Глубина сварки, нагревание, время сварки и охлаждения.
Диаметр трубы (мм) 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63
Глубина сварки (мм) 14 / 16 / 18 / 20 / 23 / 26
Время нагрева (сек) 5 / 7 / 8 / 12 / 18 / 24
Время соединения (сек) 4 / 4 / 6 / 6 / 6 / 8
Время остывания (сек) 5 / 5 / 6 / 6 / 6 / 6
Расстояние между креплениями труб.
Изменение температуры
Диаметр трубы (мм)
16 20 25 32 40 50 63 75 90
Расстояние между креплениями (см)
0 70 85 105 125 140 165 190 205 220
20 50 60 75 90 100 120 140 150 160
30 50 60 75 90 100 120 140 150 160
40 50 60 70 80 90 110 130 140 150
50 50 60 70 80 90 110 130 140 150
60 50 55 65 75 85 100 115 125 140
70 50 50 60 70 80 95 105 115 125
Полипропилен (ПП) : основные свойства, область применения
Тема: Сырье
Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество БЕЛОГО цвета.
Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 С. Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.
Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.
Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.
В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.
Плотность, г/см 0,90-0,92
Массовая доля, %, изотактической фракции 95...98, атактической фракции 5...2
Предел прочности при разрыве, кг/см2 260-400
Отностительное удлинение при разрыве, % 200-700
Температура плавления, 0С 160-170
Температура стеклования, 0С -10...-20
Степень кристалличности, % 50-75
Морозостойкость, 0С-10 и ниже
Теплопроводность, кал/сек?см?град 0,00033
Удельная теплоемкость, кал/г?град 0,40-0,50
Коэффициент объемного расширения при 20 0С 0,00033
Влагопоглощение за 30 сут при 20 0С, % 0,03
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10^6 Гц (3-5)10^-4
Диэлектрическая проницаемость при 10^6 Гц 2,2
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом?см 10^17
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом 10^16
Электрическая прочность на переменном токе на пластинах толщиной 1 мм, кв/мм 30-35
Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.
Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.
Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).
Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).
Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.
Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.
Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.
Полипропилен в упаковке. полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ?С), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.
Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием "ориентация пленки". Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).
В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них. В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.
Полипропилен в волокнах. Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами. Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.
Полипропилен в машиностроении. Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.
Полипропилен в электронике и электротехнике. Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т.д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.
Полипропилен в медицине. Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.
Позиции полипропилена на рынках полимеров
Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.
Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – ТРУБОПРОВОДЫ для холодной и горячей воды, отопления, теплого пола.
Еще один фактор, играющий в пользу полипропилена – цена. Во многих сферах применения полипропилена также удается теснить другие полимеры, но уже не из-за экологии, а благодаря более низкой себестоимости. Именно этим полипропилен обязан своим достижением в сфере производства продукции так называемых инженерных пластмасс (электроника, автомобилестроение и т.д.).