Установки для охлаждения зерна

Информация может быть не достоверна

Разработка «Granifrigor» велась как совместный проект FrigorTec, Института сельхозтехники в Бонне, Дюссельдорфского университета и Федерального исследовательского института по зерновым в г. Детмольд. Технология охлаждения зерна «Granifrigor» уже много лет успешно используется в более чем 70 странах. К сегодняшнему дню серия насчитывает 8 типоразмеров Технические характеристики систем охлаждения зерна

Модель	Номинальная мощность (т/сутки)	Мощность электродвигателя (кВт)	Габариты ДхШхВ (мм)/  вес (кг)	Фотообзор
KK 80 AHY	65-120	20,0	3388х1300х1754/ 600
KK 145 AHY	140-170	35,0	3611х1336х2215/ 930
KK 160 Tropic	160-270	77,0	3696х1636х2286/ 1400
KK 200 AHY	180-330	59,0	3696х1636х2286/ 1400
KK 280 AHY	270-440	77,0	3685х1806х2543/ 2000
KK 280 Tropic	280-470	146,0	3685х1806х2543/ 2000
KK 400 AHY	395-630	112,0	3871х1980х2910/ 2630
KK 400 Tropic	415-630	173,0	3871х1980х2910/ 2630

Зерно-это один из важнейших основных продуктов питания человека, для выращивания и сбора которого привлекаются обширные ресурсы. В мире ежегодно портится около 20% собранных зерновых. Причины столь широкомасштабных потерь большей частью заключаются в жизнедеятельности насекомых -вредителей и поражения плесневелыми грибами. Технология «Granifrigor»-консервация путём охлаждения-эффективно решает эту проблему. При помощи этой технологии в мире консервируются миллионы тонн зерновых, масличных культур, риса, кукурузы и прочих культур. Преимущества консервации методом охлаждения это преждедыхание и вызванное им самосогревание-причина потерь свежесобранного зерна. Это процесс связан с влажностью и температурой зерна. Чем он выше, тем интенсивнее дыхание. Последствиями самосогревания являются потери субстанции , а также развитие насекомых и плесневых грибов Известно, что в умеренных зонах в холодные времена происходит гораздо меньше потерь при складирование, чем в летние месяцы. Консервация методом охлаждения создаёт условия зимнего климата непосредственно после сбора урожая. Структура и форма оболочки зерновых злаков, а также их низкая теплопроводность, -идеальные предпосылки к охлаждению. Однажды охлаждённое зерно долго хранит свою температуру. Созревание урожая -это кульминация процесса развития зерновых. Но и после сбора урожая зерно продолжает жить и дышать. При дыхании вследствие поглощения кислорода углеводы расщепляются и превращаются в углекислый газ, воду и тепло, в результате чего происходит потеря сухого вещества. Первоначально консервация методом охлаждения использовалось для влажного зерна до сушки. Однако, в настоящее время чаще охлаждают сухое зерно, чем влажное-главным образом, в целях защиты от распространения насекомых и поражений, вызванных ими. Потерь, вызванных поедание насекомыми можно избежать при охлаждении урожая до 13*C. При соответствующих низких температурах насекомые впадают в зимнюю спячку и не приносят вреда складируемому зерну. Химическая обработка зерна уже сегодня в значительной степени контролируется официальными инстанциями. Химические субстанции , необходимые для газации , влекут за собой существенные расходы и сложную процедуру. Благоприятным условием для развития плесневых грибов и их митотоксинов, в частности, афлотоксина, в числе прочего является тепло . Охлаждение зерна по технологии «Granifrigor» предотвращает это развитие. При каждой процедуре охлаждения возникает сопутствующий эффект просушки. Он дополнительно понижает влажность на 0,5-1,5 на каждые 20К охлаждения складируемого зерна. При более высоком содержании влаги (более 18%) дополнительный эффект просушки может быть выше, в отличие от сухого зерна (меньше 14%) , просушка которого столь незначительна, что может не приниматься во внимание. Время нахождения в сушке может быть сокращено при оптимизации сушки и охлаждения. Таким образом, экономится энергия и повышается мощность сушки. Чем меньше энергии воздействует на зерно, тем более деликатна сушка. В результате этого возникает меньше повреждений от напряжений. При обычном складировании без охлаждения зачастую необходимо перескладирование. В результате перемешивания и связанного с ним интенсивного контакта с воздухом элиминируются тепловые точки. Также необходимо дополнительное свободное складское помещение (камера силоса) при этом при каждом перескладировании имеют место потери до 0,03 % общего количества. К этому добавляются энергоснабжение технических установок из расчёта от 1 до 3 кВт на тонну зерна. Зерно охлаждённое по технологии «Granifrigor» не требует перескладирования. Воздуходувка охладительной установки «Granifrigor» втягивает атмосферный воздух. Этот воздух охлаждается до требуемой температуры в охладителе воздуха(испарителе) . Также из него экстрагируется влага, образовавшая вода сепарируется. В устройстве «Hygroterm», подключённом впоследствии , нагревается холодный воздух. При этом снижается относительная влажность. Так как установка «Hygroterm» использует для нагревания энергию из круговорота охлаждения, при этом не возникает дополнительных расходов на энергию. Холодный и сухой воздух поступает в систему вентиляции склада через шланг и продувается через зерновую массу. Эта процедура может быть применена как в плосконасыпном хранилище, так и в силосе. Через вентиляционные отверстия хранилища поток воздуха попадает в атмосферу и выносит с собой экстрагированную из зерна влагу и тепло. Консервация методом охлаждения применима для различных сыпучих материалов сельскохозяйственного комплекса, к которым относятся пшено, пивоваренный ячмень, рапс, кукуруза, рис, кормовые бобы, cоя, зерно подсолнуха, ядро земляного ореха, семя хлопка, гранулированный корм, сорго, кунжут, льняное семя, плоды бобовых, картофель, семена трав, какао-бобы, кофейные бобы, орехи, рожь, полба, и много другое.